不銹鋼焊接時背面保護方法
伴隨著石化工業(yè)以極快速度發(fā)展,不銹鋼材料被廣泛運用起來,這也對管道以及板材焊接提出了更為高嚴苛的要求,將以往的不銹鋼電弧焊打底法漸漸淘汰掉了,轉(zhuǎn)而采用氬弧焊進行打底焊接,氬弧焊打底相比電弧焊打底有著更高的清潔度且打底速度更為快速,與此同時也出現(xiàn)了一些狀況,在焊接過程當中,因為不銹鋼氬弧焊打底的背部極易被氧化從而產(chǎn)生缺陷,所以務必要采取背面保護舉措,如此能夠確保焊縫的力學性能以及耐腐性等,因此在焊接不銹鋼時一定要采取有效的保護措施,今日介紹一些常用的不銹鋼焊接背部保護方法:。
01背部氬氣保護法
常用的用于保護的氣體,能夠被劃分成單單是氬氣作為保護以及混合在一起的氣體進行保護這兩種類型,按照一定比例相互混合的氬氣和氮氣所形成的混合氣體,對于奧氏體不銹鋼的焊接而言,更加具備有利的條件,存在一些屬于惰性的氣體,因為成本過高的緣故,所以不會被采用。
那種充氬法保護屬于較為傳統(tǒng)的背部保護方式,它有著背部保護效果比較不錯、相對容易掌握、清潔程度比較高、合格比率比較高等特性,它被劃分成保護罩充氬保護法、局部充氬保護法、焊口部直充氬接保護法等 。
1保護罩充氬保護法
此種方法在板材以及大直徑管材不銹鋼焊接當中常常會被使用,保護罩連接一根金屬管子不銹鋼焊接方式有幾種,并且連接氬氣軟管,之后打開氬氣閥門,讓保護罩充滿氬氣,此時需要另外一人手持金屬管子當作手柄,使得保護罩罩在背部熔池上滑動,與板或管外焊接保持同步,就這樣背面得到了有效的保護,它具有保護集中的特點,氬氣不需要開得太大,氬氣浪費較少。
2局部充氬保護

對于那種局部空間比較小、尺寸相對較短的管道,比較適宜采用局部保護的方式,其具體方法是,先把管道焊口用膠帶封起來,以此來防止出現(xiàn)漏氣的情況,接著將管道兩端分別用海綿、膠皮、紙殼等進行封口處理,隨后把氬氣軟管從管道的一端插入并充入氬氣,而在管道另一端封口處,倘若使用紙殼封口則無需打孔,若是使用海綿、膠皮封口則最好打一個小孔,像這樣做有利于最后的打底焊接接頭,不至于因內(nèi)部壓力過高從而產(chǎn)生凹陷之類的狀況,在進行焊接的時候,為避免焊縫處的氬氣大量往外排出,焊縫封堵膠帶應當撕一段就焊一段哦,如此這般能夠減少氬氣的較多流失,進而有效地保護焊縫。不過這種方式存在一些特點,比如說存在浪費現(xiàn)象,充氬的速度比較慢,成本也過高等等。
3焊口部直接充氬保護法
管道存在管線過長的狀況,管徑也稍大,局部充氬的話,十分浪費數(shù)控切割,質(zhì)量沒法保證,工程成本過高,此種情形下,為了節(jié)約成本不銹鋼焊接方式有幾種,可采用焊口直接充氬法。
把海綿通過制作焊縫兩側(cè)堵頭法來加工,將其變成管道直徑稍大的堵頭,把兩塊海綿中間用鐵絲連接起來,距離是300 - 400mm,從而做成雙堵頭,堵頭一端連接更長一段鋼絲,在對口的時候,要先將堵頭堵在要焊焊縫的兩側(cè)150 - 200mm處,一端的長鐵絲要長于焊縫一端管道的長度且露出管端,把金屬小管一端砸扁,另一端連接氬氣軟管,將砸扁的一端插入已對好的焊縫那兒 ,進行充氬,插入方向最好是最上部,如此在打底焊最后接頭前拔掉小管,靠著管道余氣焊完 。焊完后用鐵絲把堵頭拉出。
水溶紙保護法,在組對之前,于焊口兩側(cè)150至200mm的地方,貼上水溶紙當作封堵,對好之后,和海綿堵頭一樣進行充氣焊接,當管道進行水壓試驗時,水溶紙會溶解掉,隨著水排出去。4氬氣保護判斷。
可依據(jù)內(nèi)焊縫顏色來判斷氬氣保護效果,憑此顏色操作人員便能做出氬氣調(diào)整,從而讓其達成最佳保護效果大連旅順機械加工,其顏色當中白色、金黃色屬于最佳,灰色、黑色屬于最差 。
5不銹鋼背部保護注意事項

氬弧焊焊接之前,要預先針對焊件實施背部充氬保護,流量需適度大一點兒,待空氣排出后,流量逐步變小。焊接進程里要持續(xù)不斷地給管內(nèi)充氬。焊完之后方可拔掉氬氣軟管,以此讓焊縫得以良好保護。另外格外需要留意的是,空氣排凈之后才可開展焊接,不然會對充氬的保護成效造成影響。
(2)氬氣的流量應當恰到好處,要是流量過小,那么保護效果就不佳,焊縫的背面就容易出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,要是流量過大,就會引發(fā)焊縫根部內(nèi)凹等一系列缺陷,進而對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。
氬氣入口,要放置在封閉段盡可能低之處,空氣排出孔,需設置在封閉管段稍高的地方。這是由于氬氣比空氣重,從較低位置充入氬氣,可確保獲得更高的濃度,充氬保護效果便會更好。
為了防止管內(nèi)氬氣經(jīng)由對口間隙那兒流失,致使保護效果受影響,增加成本開銷,在焊接以前,能夠沿著焊口間隙貼上膠帶,僅僅留出焊工一次連續(xù)焊接所需的長度,一邊焊接一邊揭去膠帶。
02保護焊絲保護法
有一種焊絲叫做背面自保護焊絲,它是帶有藥皮的焊絲 ,焊接的時候呢大連鉚焊招聘,其中的保護藥皮會參與熔池最前面以及最后面的整體保護 ,進而形成一層非常致密的保護層 ,這層保護層能讓焊道最為靠后的部分不被氧化 ,等到冷卻后這層剛才說的保護層會自動脫落 ,隨著吹掃試壓這層脫落的保護層將會被清理得干干凈凈 ,這種焊絲的使用方式和普通氬弧焊實芯焊絲基本上是一樣的 ,焊縫金屬在性能方面能夠滿足要求 。
自保護焊絲不會受各種焊接條件的約束,進而讓焊接準備工作變得更迅速簡便,但是因為焊絲表面存在藥皮涂層,在焊接人員操作時出現(xiàn)了一些不適應狀況,鑒于不適應以及焊接手法與藥皮焊絲不相宜,所以有時會出現(xiàn)內(nèi)凹等缺陷,因而對焊接人員的操作技能以及手法有一定要求,自保護焊絲鑒于成本高最好用于打底,此外,當下市場上有眾多品牌的自保護焊絲可供挑選,適用性也不盡相同,以外國進口的質(zhì)量及適用性為最優(yōu)。