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焊接工藝評(píng)定報(bào)告，其編號(hào)為PQR－36 ，單位名稱(chēng)涉及該焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PQR - 36 ，還有焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)WPS - 36 。焊接方法是SMAW ，機(jī)械化程度為手工。接頭簡(jiǎn)圖包含坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度等內(nèi)容。母材材料標(biāo)準(zhǔn)是GB4237 - 1992 ，鋼號(hào)為0Cr18Ni9 ，與類(lèi)、組別號(hào)Ⅶ - 1相焊，和類(lèi)、組別號(hào)Ⅰ - 1相焊，厚度δ1δ2為12 ㎜ ，還有直徑及其他相關(guān)情況。焊后熱處理方面，有熱處理溫度（℃） ，保溫時(shí)間（h）二氧氣體保護(hù)焊，保護(hù)氣體，涉及到氣體混合比流量（L/min） ，包括保護(hù)氣體、尾部保護(hù)氣、背部保護(hù)氣。電特性部分，填充金屬焊材標(biāo)準(zhǔn)有GB/T983 - 1995 、GB6654 - 1996 ，電流種類(lèi)為直流，焊材牌號(hào)是A302 ，極性為反接焊接工藝評(píng)定報(bào)告內(nèi)容有哪些，焊材規(guī)格是φ4 ，鎢極尺寸為150/150/160 ，還有其他情況。焊接電流（A） ，電弧電壓（V） 分別為22/23/24 ，還有其他情況。焊縫金屬厚度δ12 ㎜ ，焊接位置包括對(duì)接焊縫位置，平焊方向有向上、向下兩種情況，角焊縫位置方向也有向上、向下兩種情況。技術(shù)措施方面，有焊接速度（㎝/min） ，涉及擺動(dòng)或不擺動(dòng)焊，還有擺動(dòng)參數(shù)，預(yù)熱有預(yù)熱溫度（℃） ，層間溫度（℃） ，以及其他情況。多道焊或單道焊（每面）為單道，單絲焊或多絲焊為單絲，還有其他情況。拉伸試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)為WPS - 37 ，試樣編號(hào)為36 - 1 、36 - 2 。彎曲試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)為WPS - 37 ，試樣編號(hào)為31 - 1 、31 - 2 、31 - 3 、31 - 4 。沖擊試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及試樣編號(hào)、試樣尺寸、缺口類(lèi)型、缺口位置、試驗(yàn)溫度（℃）、沖擊吸收功 （J） 等情況，備注中試樣類(lèi)型為側(cè)彎，側(cè)彎，側(cè)彎，側(cè)彎，試樣厚度（㎜） 為10 ，彎心直徑（㎜） 為D40 ，彎曲角度（°） 為180，試驗(yàn)結(jié)果為合格，合格，合格，合格，試樣寬度 （㎜）為10 ，試樣厚度 （㎜）分別為25.2 、25.3 ，橫截面積 （㎜2） 分別為254.5 、255.5 ，斷裂載荷 （kN） ，抗拉強(qiáng)度 （MPa）分別為605 、625 ，斷裂部位和特征為焊縫，焊縫。金相檢驗(yàn)（角焊縫） 包括根部（焊透、未焊透），焊縫 （溶合、未溶合）機(jī)械加工， 焊縫、熱影響區(qū) （有裂紋、無(wú)裂紋）。檢驗(yàn)截面，焊腳差（㎜），ⅠⅡⅢⅣⅤ，無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)為WPS - 37，RT100Ⅰ級(jí)（無(wú)裂紋）機(jī)械加工，UT，MTP，T，其他，耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量），C，分析表面或取樣表面至溶合線的距離（㎜），附加說(shuō)明，SiMnPSCrNiMoVTiNb焊接工藝評(píng)定報(bào)告內(nèi)容有哪些，結(jié)論是本評(píng)定按JB4708規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試件，測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評(píng)定結(jié)果合格，焊工姓名，編制，焊工代號(hào)陳付春，日期1，施焊日期，日期2007.12.28，批準(zhǔn)日期審核，第三方檢驗(yàn)。