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2.4 鉚焊結(jié)構(gòu)圖樣的識讀2.4.1 結(jié)構(gòu)圖的特點
鉚焊結(jié)構(gòu)件跟其他機械零件相比較，具備一定的特性，知曉其特性對于結(jié)構(gòu)圖樣的識讀而言，是十分必要的，對于裝配工藝來說，同樣是十分必要的。冷作結(jié)構(gòu)件存在如下特性。
①鉚焊結(jié)構(gòu)件的制作工藝、加工精度較低，一般不需要加工。
②鉚焊結(jié)構(gòu)件被使用的那些材料，好多是金屬板材以及型材，其材質(zhì)大多是焊接性能比較好的低碳鋼。
③鉚焊構(gòu)成的結(jié)構(gòu)件一般而言都是不可以進行拆卸的永久性連接方式，僅僅在特殊情形時才會運用螺栓連接。
④鉚焊結(jié)構(gòu)件，多用于設(shè)備、機械那里的外露表面，通常呢，是需要去進行那防腐蝕處理的。
⑤存在一些冷作件，其外形尺寸是比較大的，其幾何形狀屬于復(fù)雜的那種，制作這種冷作件的工藝是頗有復(fù)雜性的。
⑥鉚焊件的焊接工作量大。
2.4.2 鉚焊圖與機械圖的比較
鉚焊圖屬于機械圖樣里比較復(fù)雜的那一類，跟普通機械圖樣相比較而言，它有著下面這些特點。
鉚焊結(jié)構(gòu)裝配圖，其圖樣幅面比較大，圖里所表達的，大多是組件或者部件，單個零件圖比較少。
②鉚焊結(jié)構(gòu)裝配圖展現(xiàn)的零、部件形狀有時并非規(guī)則形態(tài)，其視圖相對復(fù)雜，想要從該圖里找出每一個部件的幾何形狀頗具難度，僅能夠從相關(guān)放樣展開圖當(dāng)中知曉有關(guān)數(shù)據(jù)。結(jié)構(gòu)圖里面組件數(shù)量多、部件數(shù)量亦多，僅僅依靠幾個基本視圖，無法將零件之間的關(guān)系完整呈現(xiàn)清晰，因而存在許多局部視圖以及輔助視圖。
③在鉚焊結(jié)構(gòu)圖里頭，常常會運用一些簡便的畫法，像是軸承、管路之類的。此圖里面當(dāng)中，焊接符號是比較多的。
2.4.3 讀鉚焊圖的方法和步驟
讀鉚焊圖存在著三個階段，分別是通讀，詳讀以及細讀，每個階段所能達成的目的皆不相同，是這樣的情況。
（1）通讀
通讀的主要目的包括以下幾方面：
①閱讀標(biāo)題欄了解結(jié)構(gòu)件的名稱和用途。
②閱讀圖樣主要視圖，了解結(jié)構(gòu)件大致輪廓，形成整體概念。
③閱讀明細表，了解結(jié)構(gòu)件的主要組成部分或零件的概況。
④閱讀技術(shù)要求，了解構(gòu)件的制造要求和特點。
（2）詳讀
詳讀階段要達到如下要求。
參考明細表以及技術(shù)要求，從而知曉主要組件或者零件的形狀，明白其尺寸，掌握其結(jié)構(gòu)特點，清楚相互間的連接關(guān)系。
②結(jié)合裝配工藝文件，先是進一步對部件圖展開細致分析，接著去剖析裝配特點，最后探究裝配過程。
（3）細讀
細究明細表給定的順序，逐個有次序地針對全部零件展開圖表對應(yīng)方面的研讀，弄明白每一個零件的形狀，知曉每一個零件的尺寸，明確每一個零件的材料，確定每一個零件的位置，掌握每一個零件相互之間的連接關(guān)系。
由上述三個步驟，致使操作者在事前，對于整個結(jié)構(gòu)的性能要求、零部件分布、連接要求，還有檢測要求，具備一個比較完整清晰的輪廓概念，以防止盲目操作。
2.4.4 簡單裝配圖識讀示例
1.支撐座結(jié)構(gòu)圖的識讀
支撐座結(jié)構(gòu)的圖樣如圖2-8所示。
圖2-8 支撐座結(jié)構(gòu)圖
（1）通讀圖樣
先是，從標(biāo)題欄那兒能夠瞧得出，此結(jié)構(gòu)是那種經(jīng)由5個元件加以焊接而形成的支撐座，而后呢，它是用來支承軸的。
②該支撐座大致的那種輪廓，是因兩件槽鋼3立放在底板上之后，焊接其與側(cè)板2以及肋板5而形成的。補強圈4發(fā)揮著支撐這樣的作用。
③結(jié)構(gòu)件組成元件的數(shù)量以及材料在零件明細表中被列出，槽鋼件有2個，側(cè)板有2塊，肋板有4塊，底板有1塊能機械加工的大連工廠，補強圈有2個。其材料是焊接性能較好的Q235低碳鋼。
④整個結(jié)構(gòu)件焊后要求進行消除焊接應(yīng)力的熱處理。
（2）詳讀和細讀圖樣
此結(jié)構(gòu)件較為簡易白鋼切割，能夠把詳讀跟細讀聯(lián)結(jié)到一塊來開展。依照詳讀以及細讀的要求，重點是將各個零件的形狀還有尺寸弄明白的。
①底板1的尺寸是10mm乘以400mm再乘以900mm ，底板之上開設(shè)有4個地腳螺栓孔，其規(guī)格為4乘以Ф20 ，這四個孔之間的間距是600mm乘以300mm ，其他元件都焊接于底板之上。
②槽鋼的規(guī)格為
9毫米乘以200毫米乘以75毫米，長度580毫米減去10毫米等于570毫米。以一種立著放置的方式，凹進去的那一側(cè)相對著進行裝焊在底板的中心線上，槽鋼兩個背面之間的距離是作為裝配尺寸的480毫米。
③兩塊側(cè)板2之處，其高度是330mm，寬度為900mm，在兩角的地方割去了140mm×210mm的斜角大連鉚焊招聘，之后夾著槽鋼進行裝焊，裝焊之處位于底板上。
首先，有④數(shù)量的，稱作四塊的肋板5，其被裝焊于，位于兩側(cè)板外側(cè)的，與底板的交角之處，裝焊時的位置，可查看主視圖，并且，該位置是與槽鋼外側(cè)保持持平狀態(tài)的。
⑤補強圈4裝焊于槽鋼下部開孔處。
2.儲油罐裝配圖的識讀
冷作結(jié)構(gòu)里典型的那樣壓力容器類的是儲油罐，去識讀此類結(jié)構(gòu)圖，有著對于裝配圖了解的普遍方面的意義，儲油罐的裝配圖呈現(xiàn)為如圖2-9所示的樣子。
圖2-9 儲油罐裝配圖
（1）通讀
這是一臺這般的壓力容器，能從標(biāo)題欄、圖樣以及技術(shù)要求里看到情況。容器有著橢圓封頭在兩端，還有中部是圓柱形筒體，同時它罐體上部開了有各種用途的接管，并且下部配置有安裝支座。另外，罐體一端設(shè)有液位顯示器的接管，整個結(jié)構(gòu)由焊接件構(gòu)成。
（2）詳讀
對照零件明細表，可以看出罐體主要由以下幾類零件構(gòu)成。
筒體12，它是由好多節(jié)圓筒對接形成的，筒體的兩端跟橢圓封頭進行對接，在其下部焊接上了鞍式支座，在筒體上部開了一系列的孔，還焊接了有著不一樣用途的接管。
首先，封頭13一共有2件，其次，這2件皆為標(biāo)準(zhǔn)制件，然后，這2件之中，左邊的那1件是開了孔的，最后，左邊開孔的這件還焊有液位計接管。
③鞍座14，一共有2件，同樣都是標(biāo)準(zhǔn)制出的部件，每件支座鉚焊屬于什么專業(yè)技能，是預(yù)先制作好后，進行焊接從而連接到主體之上的。
④人孔法蘭裝配之前將接管焊好，最后裝配到筒體上。
⑤補強圈則為單獨零件，裝配時組焊到筒體上。
⑥液位計接管1、2的法蘭，要預(yù)先焊到接管上再進行組裝。
第七，接管七、八、九、十、十五，其法蘭是相同的，但是呢，管子的長度是不一樣的，并且，要按照件號把它們焊接好。
（3）細讀
主要搞清楚一些重要的交接關(guān)系和裝配尺寸的細節(jié)。
按照壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，容器之上所有焊縫的間隔距離鉚焊屬于什么專業(yè)技能，都必然要大于50mm。筒體是依靠多節(jié)對接而形成的，其自身存在焊縫，在安裝其他焊件之際，應(yīng)當(dāng)進行周密考量，間隔距離務(wù)必大于50mm。
②裝配之前應(yīng)按技術(shù)要求檢查各焊縫坡口是否符合圖面要求。
③在構(gòu)件裝配尺寸里，那些標(biāo)有公差要求的屬于重點檢測對象，像兩支座距離，還有未注公差的尺寸，要按照IT14級規(guī)定去處理。
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